一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞(sāi)泵工作噪(zào)聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空(kōng)氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣(qì)被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不(bú)具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的(de)緣故而(ér)有噪聲(shēng)出現:
4、液壓油粘度偏(piān)高,影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加(jiā)油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油(yóu)液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連(lián)接螺絲並(bìng)緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的(de)同心度並(bìng)調整
4、采用適當粘度的液壓油(yóu),一日出現油溫過低的情況,應(yīng)盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩(wěn)定的(de)情況,發生原因(yīn)包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變(biàn)量機構變量角過小的可(kě)能很大,會導致流量(liàng)偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與(yǔ)缸體或(huò)柱塞與缸體間出現嚴重磨(mó)損,增大了內、外(wài)泄漏。
3、進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此(cǐ)類因素皆有(yǒu)幾(jǐ)率導致壓力表9指針出現不穩定的情況(kuàng)。
處理(lǐ)方(fāng)法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配(pèi)合麵,修複(fù)磨損(sǔn),單缸(gāng)研配,更(gèng)換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將(jiāng)諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將(jiāng)安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調(diào)試工作,並對安(ān)裝與設置的(de)參數仔細核(hé)對。此外,也需要定(dìng)期開展維修與保養工作(zuò),如此不但(dàn)能將柱塞泵發生故障的幾率減(jiǎn)小(xiǎo),同時也有利幹設備使用壽命的延長。