1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬（shǔ）材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是用（yòng）途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和（hé）溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥（fá）通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸（suān）都有很（hěn）強（qiáng）的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在（zài）一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是（shì）優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿（jiǎn）為氫氧（yǎng）化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨（ān））中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不（bú）宜使用。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及（jí）海水（shuǐ）類
像海水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
