一、柱塞泵(bèng)工作噪聲(shēng)過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大(dà)的情況(kuàng),主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安(ān)裝之後,存在空(kōng)氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上(shàng)升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵(bèng)吸入;
3、油泵、電(diàn)機安裝不合理,泵軸(zhóu)、電機軸不具備一致的同心度,導致(zhì)油泵軸承因徑向力(lì)9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低(dī)了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態(tài)時,將油泵加油(yóu)打開,通過(guò)加油口排放(fàng)泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進(jìn)氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並(bìng)緊固(gù)
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並(bìng)調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過(guò)低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵(bèng)工作(zuò)壓(yā)力表指針不穩(wěn)定的情況,發生原因包含:
1、若(ruò)為軸向柱(zhù)塞變量泵(bèng),變量機(jī)構變量角過小的可能很大,會導致流量(liàng)偏小,並(bìng)增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱(zhù)塞與缸體間(jiān)出現嚴重磨損(sǔn),增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞(sāi),吸油阻力變(biàn)大及漏氣等,此類因素皆有(yǒu)幾率導致壓力(lì)表9指針出現不(bú)穩定的情況。
處(chù)理(lǐ)方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是(shì)否有泄漏(lòu),若有需即刻(kè)排除;
2、細致觀察(chá)配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可(kě)對濾清器進行清洗,並將(jiāng)油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查(chá)驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外(wài)理方法,而在拆裝(zhuāng)柱塞泵內(nèi)部各個元件時,必須保障(zhàng)自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂(táng)握,做好相應(yīng)調試工(gōng)作,並對安裝與設置(zhì)的參(cān)數仔細核對。此外,也需(xū)要定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同(tóng)時也有利(lì)幹設備使用(yòng)壽命的延長。