鳳台管道增壓（yā）泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型（xíng）依（yī）據，主要（yào）是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對（duì）流量的影響。農（nóng）業用泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道（dào）附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出 鳳台管道增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工（gōng）藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送（sòng）量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特（tè）性：介（jiè）質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵（bèng）在（zài）工藝流程中可以忽略（luè）管（guǎn）道係統中的泄漏量（liàng），但（dàn）必須考慮工藝變（biàn）化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還（hái）必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中（zhōng）已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應考慮留（liú）有一定的餘（yú）量。
③如（rú）果（guǒ）基本數據隻給重（chóng）量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵（bèng），流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在相同流（liú）量下、液流速度小（xiǎo），阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇（jù）增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵（bèng）損壞)
正常流量，應考慮（lǜ）留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排（pái）出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置（zhì）成（chéng）直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向（xiàng）壓力（lì），使（shǐ）泵損壞)
