1、鹽酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內（nèi）襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較（jiào）大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料（liào）具有較（jiào）好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫（wēn）度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選（xuǎn）用高合金（jīn）不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內（nèi）的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄（zhù）鐵相比（bǐ）沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇（chún）類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般（bān）常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
