汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其（qí）性能（néng）的（de）優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別（bié）作一引見:
葉輪構（gòu）造（zào）型式:
葉輪的構造分為四大類:葉（yè）片式(開式、閉（bì）式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種。
開（kāi）式半開（kāi）式葉輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠很容易的清（qīng）算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間（jiān）隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流（liú）道中液（yè）體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平（píng）整。
旋流式葉輪（lún）:
采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的（de）汙水泵，由（yóu）於葉輪（lún）局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能（néng）和（hé）長纖（xiān）維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動（dòng）靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的狀（zhuàng）況較（jiào）輕，不（bú）存在間隙（xì）因磨蝕而加大（dà）的狀況，在長期（qī）運轉中不（bú）會形（xíng）成效率嚴重降落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵合適（shì）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的（de）副（fù）葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長（zhǎng）纖維)等末經處置（zhì）的汙水（shuǐ）介質。
流道式葉輪:
該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比擬平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓（yā）進口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪（lún）的（de）葉片為（wéi）扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺（luó）旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對保（bǎo）送介（jiè）質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明（míng）顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平整。
