泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排（pái）量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越（yuè）大﹐所需排量越大。要（yào）求衝洗（xǐ）液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可（kě）靠地攜帶到地表。地（dì）質（zhì）岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力（lì）大小取（qǔ）決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸（shū）送衝洗液的性質等。鑽（zuàn）孔越深（shēn）﹐管路阻力（lì）越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直（zhí）徑（jìng）﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節（jiē）。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節（jiē）其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化（huà）﹐泥漿泵上要裝（zhuāng）置流量計和壓力表（biǎo）﹐隨時使鑽探人員（yuán）了解（jiě）泵的運轉情況﹐同時通過壓（yā）力變化判別（bié）孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分（fèn）單作用及雙作用兩種型式﹐單作（zuò）用式泥（ní）漿泵在活塞往（wǎng）複運（yùn）動的一個循環中僅完成一次（cì）吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往（wǎng）複一次完成兩次（cì）吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有（yǒu）單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有（yǒu）蝸殼、葉輪（lún）、泵座、泵殼（ké）、支撐筒、電機座（zuò）、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉（yè）輪螺母是生鐵（tiě）鑄造、耐腐蝕性較好,汙（wū）水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用（yòng）半封閉（bì）葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以（yǐ）強度高,耐腐蝕;加工方便,通過（guò）性好,效率高。為了減輕重（chóng）量和（hé）減少車削量、泵軸是（shì）優質碳素鋼冷拉園（yuán）鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延（yán）長軸的使用壽命。