1、鹽酸
絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內（nèi）襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常（cháng）溫（wēn）下（xià），氟塑料和不（bú）鏽鋼材料（liào）對硝（xiāo）酸都（dōu）有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於（yú）高溫（wēn）硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的（de）物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高（gāo）溫（wēn）和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其（qí）它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於高（gāo）溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇（chún）類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一（yī）般常見材料均（jun1）可（kě），但為了清潔（jié）更（gèng）好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
