汙水（shuǐ）泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的上下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕（shí）性能主要（yào）是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式（shì）:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開（kāi）式半開式葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能（néng）夠很容易（yì）的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀（huǐ）壞，使泵產（chǎn）生振動（dòng），該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的（de）汙（wū）水泵，由於（yú）葉輪局部或全部縮離（lí）壓水（shuǐ）室流道。所以無梗塞（sāi）性能好，過顆粒才（cái）能和長纖維的經過才能較強。顆粒在（zài）壓水（shuǐ）室內活動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的（de）推進下運動（dòng），懸浮性顆（kē）粒自身不（bú）產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降（jiàng）落（luò）的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵合適於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的（de）介質。
從性（xìng）能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩（wěn）定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠（gòu）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉（yè）輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔（qiāng）對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）(長纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到（dào）出口的（de）一個彎曲的（de）流道。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì）。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降（jiàng）。功率曲線比（bǐ）擬平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓進（jìn）口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀（huǐ）壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的（de）經過（guò）性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求的（de）場所下具有（yǒu）明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平整。
