液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油（yóu）壓，從而導致係統不能正常工作。液（yè）壓係漏油有外漏和內漏2種情（qíng）況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等（děng）情況等造成的;內漏（lòu）主要（yào）是（shì）液壓係內部（bù）的（de）油泵、油缸、分配器等產生泄漏造（zào）成（chéng）的。內漏（lòu）的故障不易被發現，有時還需借助（zhù）儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與（yǔ）泵殼的配合間隙超過規（guī）定極限。處理方法是:更換泵殼或（huò）采用鑲套（tào）法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨（mó）損，使卸壓密封圈預壓縮量不足（zú）而失去密封作用，導（dǎo）致油泵（bèng）高壓油腔與低壓油腔（qiāng）串通，內漏嚴重。處（chù）理方法是:在後軸套下麵加（jiā）補償（cháng）墊片，補償墊片厚度一般不宜超過（guò）2mm，保證密封圈安放的壓縮（suō）量。
3、拆裝油泵（bèng）時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵（miàn）處（chù），將導向鋼絲（sī）裝錯方向。處（chù）理方法是:保證導向鋼絲能（néng）同時將2個（gè）軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度（dù），使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸（xiè）壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定（dìng）的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油（yóu）泵喪失工作能（néng）力。
