汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心（xīn）部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來（lái）保證。下麵分別作一（yī）引見（jiàn）:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道（dào）和雙流道（dào）)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪（lún）製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維（wéi）修，但在長期運轉中（zhōng），在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大（dà）會毀壞（huài）葉片上的壓差散布。不（bú）隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪（lún）:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉（yè）輪局部（bù）或全部縮離（lí）壓水室流道。所以（yǐ）無梗塞性能好，過顆粒才能（néng）和長（zhǎng）纖維的經過才能（néng）較強。顆粒（lì）在（zài）壓水室內活動（dòng）靠葉輪（lún）旋轉產（chǎn）生的（de）渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕（qīng），不存在（zài）間隙（xì）因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質。
從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況（kuàng）比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋（gài）板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻（zhī）起均衡（héng）軸向（xiàng）力的作用,而且能夠避（bì）免懸浮性顆（kē）粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起維護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式（shì）葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪（lún）番（fān）道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適合於抽（chōu）送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線（xiàn）比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的（de）泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送物的（de）毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的經（jīng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對保送介（jiè）質的（de）毀壞有嚴厲（lì）請求的場所下具有明（míng）顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該（gāi）泵（bèng）具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平（píng）整。
