汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分（fèn）為四大類:葉片式(開式、閉（bì）式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會（huì）毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失（shī），而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的（de）穩定性（xìng）遭到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型（xíng）式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓（yā）水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進（jìn）下運動，懸浮性顆粒（lì）自（zì）身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中（zhōng），懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。
從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定，采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環（huán）的磨（mó）損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對（duì）機械密封起（qǐ）維護（hù）作用。但該型式（shì）葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流（liú）道式葉（yè）輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比（bǐ）擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵（bèng）內（nèi）任何部位（wèi），故無損性好。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，以及高濃度（dù）的介（jiè）質。在對保送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請（qǐng）求的場所下（xià）具有明顯（xiǎn）的特（tè）性。
從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整（zhěng）。
