加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要（yào）熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合（hé）部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體（tǐ）配合連（lián）接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵（miàn）度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
