撫鬆管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介（jiè）質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒（dú）性等（děng）。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的（de）流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係（xì）統中的壓（yā）力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按（àn）更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 撫鬆（sōng）管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是（shì）考（kǎo）慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管（guǎn）路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一（yī）般工業（yè）用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影（yǐng）響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸（xī）水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中（zhōng）隻給出正常流量，應考慮留有（yǒu）一定（dìng）的餘量。
③如（rú）果基（jī）本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力（lì）損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力（lì）損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的（de）角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出（chū）管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的更（gèng）大（dà） 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的（de）排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應（yīng）取（qǔ）10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合（hé）理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出（chū）管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必（bì）須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的（de）反向壓力，使泵損（sǔn）壞)
