汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是(shì)汙水泵的兩大中心部件(jiàn)。其性能的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能(néng),抗磨蝕性能主要是(shì)由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引(yǐn)見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式(shì)、流(liú)道(dào)式、(包括單(dān)流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半(bàn)開式葉(yè)輪製造便當,當(dāng)葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的(de)清算及維(wéi)修,但在長(zhǎng)期運轉中,在顆粒的磨(mó)蝕下會使葉片與壓水室內側(cè)壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的(de)加大(dà)會毀壞葉片上的壓差散布(bù)。不隻產生(shēng)大(dà)量的旋渦損失,而且會(huì)使泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大(dà),流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉(yè)輪不易於保(bǎo)送含大顆粒(lì)和(hé)長(zhǎng)纖維的介質,從性能(néng)上(shàng)講,該型式(shì)葉輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式(shì)葉(yè)輪的92%左右,揚程曲線比擬平整(zhěng)。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的(de)汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所(suǒ)以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強(qiáng)。顆(kē)粒(lì)在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進(jìn)下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻(zhī)是在流道內和液體(tǐ)交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的(de)狀況較(jiào)輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不會形成效(xiào)率(lǜ)嚴(yán)重降落的問題,采用該型式(shì)葉輪(lún)的泵合(hé)適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉(yè)輪(lún)效率較低,僅相當於普通閉式葉輪(lún)的70%左右(yòu),揚程曲線(xiàn)比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉(zhuǎn)中(zhōng)狀況比(bǐ)擬穩定,采用該型式(shì)葉輪的泵(bèng)軸向力較小,且(qiě)能夠在(zài)前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減(jiǎn)少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻(zhī)起均衡軸向力的作用,而且(qiě)能夠避免(miǎn)懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封(fēng)起維(wéi)護作用。但該型(xíng)式葉(yè)輪的無堵性差,易於纏繞(rào),不宜於(yú)抽送含大顆粒(長纖維)等末經處(chù)置的(de)汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉(yè)片的葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大(dà)顆粒和長纖維的介質。抗堵(dǔ)性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高(gāo)和普通閉式葉輪相差(chà)不大,但(dàn)用該型(xíng)式葉輪(lún)泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩(wěn),不易產(chǎn)生超功率的問題,但該型葉輪的汽(qì)蝕性能不如普(pǔ)通閉式葉輪,特別適合用在有(yǒu)壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭(niǔ)曲(qǔ)的(de)螺旋葉片,在錐形(xíng)輪轂體上(shàng)從吸(xī)入口沿軸向延伸。該型葉輪(lún)的汙水(shuǐ)泵兼具有容積泵和(hé)離心泵的作用,懸(xuán)浮性顆粒在葉片中(zhōng)流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性(xìng)好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采用該(gāi)型式葉輪的泵適合於抽送含(hán)有大(dà)顆粒和長纖(xiān)維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀(huǐ)壞有(yǒu)嚴厲請求的場所(suǒ)下具有明顯的特性。
從性能上來(lái)講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。