一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存(cún)在空(kōng)氣(qì)。新泵安裝之後,存(cún)在空氣的可能性極高;
2、泵(bèng)吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現(xiàn)油管段漏氣或泵吸空的問題有空(kōng)氣被泵吸入;
3、油泵、電(diàn)機安裝不(bú)合理,泵軸、電機軸不(bú)具(jù)備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處(chù)理方法:
1、泵(bèng)處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根(gēn)據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾(lǜ)清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗(yàn)油泵Q與電機安裝的(de)同心度並調整
4、采用適當粘(zhān)度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應(yīng)盡(jìn)快開啟(qǐ)加熱器。
二(èr)、柱塞泵工作(zuò)壓力表指針不穩(wěn)定(dìng)的情況,發生原因包含:
1、若為軸(zhóu)向(xiàng)柱塞變量泵,變量機構變(biàn)量角過小(xiǎo)的可(kě)能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進(jìn)油管(guǎn)堵塞,吸油(yóu)阻力變大及(jí)漏氣等,此類(lèi)因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩(wěn)定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內(nèi)部是(shì)否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致(zhì)觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並(bìng)將油路管道疏通,同時對進油管段(duàn)連接螺釘進行(háng)查驗、緊固,以此將漏氣的情(qíng)況排除。
要想將上述故暗排除,就必(bì)須將諑一分析故陪,找(zhǎo)準原因(yīn),確定正確(què)的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須(xū)保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作(zuò),並對安(ān)裝與設(shè)置的參數仔細核對(duì)。此(cǐ)外,也需(xū)要定期(qī)開展維修與保養工作,如此不但能將(jiāng)柱(zhù)塞泵發生故障的幾率(lǜ)減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。