1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽(yán)酸濃度比(bǐ)較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其(qí)腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用(yòng)於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多(duō)數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐(fǔ)蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(bèng)(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸(suān)的比較好的選擇。
2、硫酸
作為(wéi)強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄(zhù)鐵有(yǒu)較好的耐(nài)蝕性(xìng),但它(tā)不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不(bú)鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限(xiàn)。因此輸送硫(liú)酸的泵閥通常采用高矽(guī)鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號(hào)合金製造,但是他們鑄造及加工難度都(dōu)很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸(suān)性能,采(cǎi)用襯氟泵是一種更為(wéi)經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被(bèi)迅速腐蝕破壞,常溫下,氟(fú)塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐(nài)蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不(bú)僅不優於普通不鏽鋼(gāng)(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸(suān),通常采用鈦及(jí)鈦合金材料。
4、醋酸(suān)
醋酸(suān)是有機酸中腐蝕性(xìng)最強(qiáng)的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕,不鏽鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不(bú)鏽鋼還能適用於高溫和稀(xī)醋酸蒸汽。對於高溫高(gāo)濃醋酸或含有其(qí)它腐蝕(shí)介質等苛刻要(yào)求時,可選用高(gāo)合金(jīn)不鏽鋼或氟塑料(liào)泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化(huà)鈉溶液都可(kě)以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然(rán)腐蝕增加了,但經濟性好。普通不(bú)鏽鋼對堿液(yè)的耐蝕性(xìng)與鑄(zhù)鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采(cǎi)用不(bú)鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特(tè)殊要求時可(kě)采(cǎi)用各類化工玻(bō)璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(ān)(氫氧化(huà)氨)
氨(氫(qīng)氧化(huà)氨)大多數金(jīn)屬和非金屬在液氨(ān)及氨水(氫氧化(huà)氨)中的腐蝕都很輕微,隻有(yǒu)銅和銅(tóng)合金(jīn)不宜使用。
7、醇類、酮類、酯(zhǐ)類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類(lèi)如(rú)甲酯、乙酯等,它們基本沒(méi)有腐蝕性,一般常見材料均可,但(dàn)為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注(zhù)意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這(zhè)類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和(hé)海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般(bān)須采用塗料保護;各(gè)類不鏽鋼(gāng)也有很低的均勻腐蝕率,但可能(néng)因氯(lǜ)離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較(jiào)好。