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產品(pǐn)知識

潛水泵(bèng)電流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵(bèng)業        發布時間:2020-07-01       統計145746 次瀏覽

  電動機電流(liú)高時(shí),常常會表現在電(diàn)動機發熱嚴重,以下7點(diǎn)基本概括了電動機電流過(guò)高的原因,讓(ràng)我們學習一(yī)下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發(fā)生過熱的原因,有(yǒu)以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電(diàn)源電(diàn)壓(yā)過高時,電動(dòng)機反電動勢、磁通(tōng)及磁通密度均隨之增大。由於鐵損(sǔn)耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁(cí)電流分量急劇(jù)增加(jiā),造成定子繞(rào)組銅損增大,使繞組(zǔ)過熱。因此,電源電(diàn)壓超過電動機的額定電壓時,會使電(diàn)動機過熱。


  2、電(diàn)源電壓過(guò)低


  電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持(chí)不(bú)變,磁通將降低,轉子電流(liú)相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅(tóng)損耗增(zēng)大(dà),致(zhì)使定、轉子繞組過熱。


  3、撫遠潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭(tóu)燒傷致使一相不通,都將造成(chéng)三相電動機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流(liú)而過熱(rè),及(jí)至燒毀。因此,對於三相電機(jī)一般不適用熔(róng)斷器進(jìn)行保護。


  4、撫遠潛(qián)水泵三相電源不平衡


  當(dāng)三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平(píng)衡(héng),引起(qǐ)繞組過熱。


  由上述可見,當電(diàn)動機過熱時(shí),應首先考慮(lǜ)電源方麵的原因(軟啟(qǐ)動、變頻器、伺服(fú)驅動器亦可看作是電源)。確認電源(yuán)方(fāng)麵無問題後,再去考(kǎo)慮(lǜ)其他方麵因素。


  電機本身問(wèn)題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞組中有一相(xiàng)繞組(zǔ)斷路,或並聯支路中有(yǒu)一條支(zhī)路斷路時,都將導致三相(xiàng)電流不平衡,使電動機(jī)過熱。


  2、電動機繞組(zǔ)短路


  當電動機繞組出現短路故(gù)障時,短路電流比正常工作電流大(dà)得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動(dòng)機(jī)星角接法錯誤


  當(dāng)三(sān)角形接法電動機錯接(jiē)成星形時,電動機仍帶滿負(fù)載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自行停(tíng)車,若停轉時間稍長又未(wèi)切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成(chéng)三角形,或若幹個線(xiàn)圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路並聯(lián),都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞(rào)組。


  4、電動機線圈接法(fǎ)錯誤


  當一個線圈、線圈(quān)組(zǔ)或一相繞組(zǔ)接反時,都會導致三相電流嚴重不(bú)平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械(xiè)故障


  當(dāng)電動機軸彎曲、裝(zhuāng)配不好、軸承(chéng)有毛病等,均會使電(diàn)動機電流增大,銅損耗及(jí)機械摩擦損耗增加,使電動機過熱。


  通風(fēng)散熱問題 以下是管道(dào)泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使(shǐ)進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住,使進風不暢(chàng),造成進風量小。


  3、電動(dòng)機內部灰塵過(guò)多,影響散熱。


  4、風扇(shàn)損壞或裝反,造(zào)成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動(dòng)機端蓋(gài)內未裝(zhuāng)擋風板,造成電動機無一(yī)定的風路。


  返修電機問題


  返(fǎn)修的電(diàn)動機啟動電流達到66%以上,同時電動(dòng)機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞(rào)線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產(chǎn)生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機(jī)振動過(guò)大也可(kě)能造成(chéng)電動機電流高,原因及處理方法:


  1、轉子不(bú)平衡——校平(píng)平衡


  2、帶(dài)輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸(zhóu)線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減(jiǎn)輕負載



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