1、鹽酸
絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送（sòng）鹽酸（suān）的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的重（chóng）要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不（bú）適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也（yě）用途有限（xiàn）。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很（hěn）大大。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯（chèn）氟泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如（rú）。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金（jīn）材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都（dōu）會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於（yú）高（gāo）溫和（hé）稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫（qīng）氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材（cái）質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通（tōng）鋼鐵（tiě），雖然（rán）腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金（jīn）屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類（lèi）、酮（tóng）類、酯類等
醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的（de）均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
