汙水泵的抗梗塞性能（néng）為什麽會被越來越（yuè）嚴重？這主要源於兩（liǎng）方（fāng）麵緣由：一是汙水處置費用的增高。工業企業都在努力降低單位產品（pǐn）消（xiāo）費的耗（hào）水（shuǐ）量，這使汙水中固體物質和纖維的含量越來越高。二是（shì）汙水泵越來越多地采（cǎi）用了節能的（de）手腕，就是轉速調理的驅動方式，而轉（zhuǎn）速調理卻不能保證汙水泵會（huì）不會梗塞。
汙水泵轉（zhuǎn）子葉片的（de）形（xíng）態（tài）分為兩種，分別為旋流式葉片和（hé）切削式葉片，這兩種（zhǒng）形態的葉片運用的最為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中（zhōng）運動，依據流體動力學（xué）原理把需求泵送的介質引導到泵腔中，被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質（zhì）中的長纖維或者固體物質也一同被泵送進來（lái）。而切削式（shì）葉片，能將（jiāng）較大的塊狀固體物質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設備（bèi）平安運轉（zhuǎn）
催化劑計量泵主要用於催化（huà）劑（jì）的注人，促使齊（qí）聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發作（zuò）縮聚反（fǎn）響。聚酯工藝請（qǐng）求催化劑必需按一定比例注人（rén），而且停（tíng）注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低，產質（zhì）量量降等。為保證催化（huà）劑泵的平穩運轉，必需采取一（yī）些保證措施（shī）。
定期改換光滑油及磨（mó）損件
催化劑計量泵的內（nèi）部主（zhǔ）要運動（dòng）件有蝸杆、蝸（wō）輪、滑塊、定新活塞等。這些（xiē）部件的磨損將直接（jiē）招致泵流量降低或基本不（bú）上量，目前（qián）處理的（de）方法（fǎ）就是定期改換光滑油、磨損件及定期清洗液（yè）壓腔。
嚴厲催化劑計量泵操作規（guī）程（chéng）
催化劑計量泵的（de）啟動和停車（chē）都應嚴厲依照運用請求（qiú）停止（zhǐ）操作（zuò）。在（zài）啟動時，零輸出開泵，待泵（bèng）出口有一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。防止因充氮氣形成隔閡變形較大，避免隔閡決裂；進步泵輸出（chū）時，要遲緩停止；停泵（bèng）時，也應遲緩降低泵的輸出（chū）。
增強汙水泵（bèng）的維護
泵在運轉期間定期巡檢，重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵（bèng）體（tǐ）隔（gé）閡、氮氣（qì）緩衝罐隔閡停止改換，以（yǐ）有效地避免兩台泵同（tóng）時損壞形成催化劑停注事故的發作。
