管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵

　　港閘管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根（gēn）據（jù）工（gōng）藝流程，給排（pái）水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液（yè）體（tǐ）性質、管路布置以（yǐ）及操作（zuò）運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可（kě）以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池（chí）至壓（yā）水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量（liàng）揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按（àn）更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　港閘管道增壓泵對流（liú）量及輸送的介質（zhì）都沒有太高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型（xíng）依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基（jī）本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒（dú）性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。

　　⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排（pái）水池壓力（lì），管道係統中的壓（yā）力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更（gèng）大 流量（liàng），應按更大 流（liú）量考慮。

　　②如果生產工藝中（zhōng）隻給出正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積（jī）流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對（duì）質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應（yīng）取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用（yòng）都增加。因此應從技術和（hé）經濟（jì）的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能（néng）大於90℃。

　　④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量（liàng）流（liú）量，應（yīng）換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑（jìng）小，會導致阻（zǔ）力損（sǔn）失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加（jiā），配帶功率（lǜ）增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直（zhí）管，盡（jìn）量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排（pái）出側必須裝設（shè）閥門（mén）(球閥或截止閥（fá）等)和逆（nì）止閥。閥（fá）門用來調（diào）節泵的工況點（diǎn），逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)