加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度（dù）和（hé）圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也（yě）要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的（de）維修（xiū）更（gèng）換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內（nèi），滾（gǔn）針間要相互平行布置。
