甘肅管（guǎn）道增壓泵（bèng）對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根（gēn）據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的（de）特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的（de）影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給（gěi）出 甘肅管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根（gēn）據工藝（yì）流程（chéng），給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五（wǔ）個方麵加（jiā）以考慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介（jiè）質的（de）特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工（gōng）藝流程中（zhōng）可以忽（hū）略管道係統中的（de）泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū）正常流量，應考慮留（liú）有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量（liàng）流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都（dōu）增加。因（yīn）此應從技術和經（jīng）濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所（suǒ）能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必（bì）須裝設閥門(球閥（fá）或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥（fá）。閥門（mén）用來調（diào）節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和（hé）運（yùn）行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意（yì）如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚（yáng）程增加（jiā），配帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考（kǎo）慮。
②排出（chū）管（guǎn）及其管接（jiē）頭（tóu）應考慮所能承受的（de）更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在（zài）液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
