㈠、贛榆（yú）潛水泵在運行過程中常出現（xiàn）流量不足或不出水的原因及處理（lǐ）方法：
(1)水泵（bèng）安裝高度過（guò）高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下（xià）降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉（zhuǎn）電動機，核對轉向使之與水泵一致；使用過程（chéng）中出現（xiàn）上述情況應（yīng）檢查電源相序是（shì）否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經（jīng）常對閥門進行維護。
(4)出水管路不暢通或葉（yè）輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄（xù）水池內雜物（wù）。
(5)水泵下端耐（nài）磨（mó）圈磨損嚴重或（huò）被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過（guò）大或粘度過高（gāo）。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固（gù）或更換葉輪。
(8)多台水泵（bèng）共用管路輸出時（shí），沒有（yǒu）安裝單向閥門或單向閥門（mén）密封不嚴。檢查原（yuán）因後加（jiā）裝或（huò）更換單（dān）向（xiàng）閥門。
㈡、贛榆潛水泵運轉有（yǒu）異常振動、不穩定，其主（zhǔ）要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓（shuān）未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立（lì）支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水（shuǐ）管（guǎn）道設獨立穩固的支撐，不讓水（shuǐ）泵的出水管法蘭（lán）承重。
(3)葉（yè）輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動（dòng）；修（xiū）理（lǐ）或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵（bèng）的上下軸承。
㈢、贛榆（yú）潛（qián）水泵造（zào）成電（diàn）流過大電機過載或超（chāo）溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整（zhěng）輸電壓（yā）。
(2)水泵內（nèi）部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故（gù）障。
(3)揚（yáng）程低、流量大造成電（diàn）動機功（gōng）率與水泵特性不符；調整閥（fá）門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較（jiào）大或粘度較（jiào）高；檢查水質變化原（yuán）因，改變水（shuǐ）泵的工作（zuò）條（tiáo）件
(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、贛榆潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方（fāng）法：
(1)電源線安裝時端頭（tóu）浸沒在（zài）水中或電源（yuán）線、信號線破（pò）損引起進水；更換電纜（lǎn）線或信號線（xiàn），烘幹電機。
(2)機械密封磨損或（huò）沒安（ān）裝（zhuāng）到位；更換上下機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈（quān）老化，失去作用；更換所有密封圈，烘幹電機。
㈤、贛榆潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原（yuán）因及處理方法：
①管道本身有（yǒu）缺（quē）陷，未經過壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊（jǐn）；有缺陷的管（guǎn）子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後（hòu）連接螺栓應在基本（běn）自（zì）由的狀態下（xià）插入擰緊，管路全部安裝（zhuāng）完後，應進行（háng）係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須（xū）更換新的。
㈥贛榆潛水泵內部泄漏：
贛（gàn）榆潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止（zhǐ）運（yùn）行。
其主要原因：贛榆潛（qián）水泵（bèng）的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種（zhǒng）報警信號如浸水（shuǐ）、泄漏、濕度等報警停機；安裝前（qián），應檢查各密（mì）封部（bù）件的質量；安裝時必（bì）須保證（zhèng）各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動（dòng）機的（de）相間和接地（dì）絕緣電阻以及各（gè）報警係統的（de）傳（chuán）感元（yuán）器件是否完好。運行過程（chéng）中發生上述故（gù）障時（shí），更換所有損壞（huài）的密（mì）封件和電纜並且烘幹電機。對（duì）拆卸的密封（fēng）件和電纜（lǎn）不得再使（shǐ）用。
㈦贛榆（yú）潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉（zhuǎn），主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施（shī）安裝前應（yīng）進行檢查，止（zhǐ）回閥（fá）的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運（yùn）行時經常檢（jiǎn）查（chá）止回閥或拍門，對損（sǔn）壞的（de）部分修（xiū）理或者更換保證質（zhì）量的止回閥或拍門。
