一，QJP不鏽鋼高港深井泵概述（shù）：QJP型不（bú）鏽鋼高港深井泵是一種提水裝置，可直接與電機（jī）和泵配（pèi）合使用，以浸入水中。適用於深井抽水，也可用於河流，水庫，運河等的提水（shuǐ）工程：主要用於農田灌溉，高原和山區人畜用水用於城市，工（gōng）廠，鐵路，礦山和建築工地的給排水。
1。電機和（hé）泵集成在一起並在水下運行，安全可靠。
2。對井管和立管沒有特殊要求，即（jí）可以使用鋼管井，灰管井和土井。在（zài）壓力許可下，鋼管，橡膠管，塑料管等（děng）可用作立管
3。易於安裝，使用和維護。占地麵積小，無需建造泵房。
4。結構簡（jiǎn）單，節省原（yuán）材料（liào）。
高港潛水泵的條件是否合（hé）適並得到（dào）妥善管理與使用壽命有直接關係。
QJP型不鏽鋼高港深井泵結構說明
1。 QJ潛水高港深井泵由四部分（fèn）組成：水泵，潛水電機（包括電纜），水管和控製開關。
高港（gǎng）潛水泵是單吸多級立式離心泵：潛水電機是封（fēng）閉的注水的濕式立式三相籠式（shì）異步電動機。電機和泵通過爪形或單缸聯軸器直接連（lián）接。
芯線;起動設備是不同容量級別的空氣開關和自減壓起動器，水管（guǎn）由（yóu）直徑不同的鋼管製成，並通過法蘭連接。
＃2＃。高港潛水泵的每個階段均配有（yǒu）橡膠軸承（chéng）；葉輪用（yòng）錐形套筒固定在泵軸上。
3。高揚（yáng）程高港潛水泵的上部裝有止回閥，以防止設備因停機而損壞。
4。潛水電機軸的上部裝有迷宮式防砂裝置（zhì）和兩個反向組裝的骨架油封，以防止沙（shā）子流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑（huá）軸承。下部裝有（yǒu）橡膠壓力調節膜和壓（yā）力調節彈簧，以形成壓力調（diào）節室以調節由溫度引（yǐn）起的壓力變化。電動機繞組用聚乙（yǐ）烯和尼龍護套的耐用消費品水電磁線絕緣（yuán）。
電纜（lǎn）連接方法基（jī）於QJ型電纜連接器技術。剝去連接（jiē）器的絕緣（yuán）層（céng），然後清洗油漆（qī）層，分別連（lián）接，牢固焊接（jiē）並用生（shēng）橡膠層包裹。
然後使（shǐ）用防水膠帶纏繞2到（dào）3層。在外麵包上纏上2到3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋自行車內部的一層橡（xiàng）皮筋，以防止滲水。
6。電機用精密止動（dòng）螺栓密封，電纜出口用橡膠墊密封。
7。電機的上端有一個注水孔，一個通風孔和一個下孔。
8。電動機的（de）下部裝有上下推力軸承。推（tuī）力軸承（chéng）上有一個用於冷卻的凹槽。
不（bú）鏽鋼（gāng）止推板，具有泵的軸向力。
1。
潛水高港深井泵（bèng）功率要求：
＃3＃1的額定頻率為50 Hz，對（duì）於三相交流電源，電動機端的額定電壓應為380 + 5％伏。如果用戶電壓為660伏，則需要特（tè）殊訂購。
2變壓器負載功率不應超過其容量的75％。
3當變壓器遠離很好，應該考慮傳輸線的壓降（jiàng）。對於功率（lǜ）大於45KW的電動機，從變壓器到井口的距離不應超過20米。
並考慮管路壓降。
2。
水質（zhì）要求：
1一般為非腐蝕性水。
2水（shuǐ）中的沙含量按質（zhì）量計（jì）不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯離子含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫不高於（yú）20°C。
3。
井眼要求（qiú）：
井眼平直度，光滑度，井眼無（wú）鼓（gǔ）脹或未對準，井眼的內（nèi）徑不小於相應的（de）框架尺寸。
QJP不鏽鋼高港深井泵的安裝和（hé）運行
1。高港（gǎng）深井泵安裝前的檢查和準備工作
1檢查水井是否滿足泵的使（shǐ）用條件，即井的直徑，垂（chuí）直和壁麵質量以及靜態水位，動態水位，噴射水和水（shuǐ）質狀況等。如果不滿足相應的條（tiáo）件，則必須采取相應的措施，否則泵將（jiāng）無（wú）法運轉。
。
2檢查電（diàn）源設備和電源線可確保電動泵正常運行。
3電源電（diàn）壓和頻率是否滿足使用條件。
4熟悉安裝和操作說明。安裝QJ潛水電泵之前，必須清洗新鑽的水井並清除（chú）水中的泥沙。
5檢（jiǎn）查電氣接線，控製和（hé）保護裝置是否合理，安全可靠。
6準備各種安裝和使用工具，豎立三腳架和鏈條（tiáo）或其他起重工具，以確保安全，可靠和易於（yú）使用。
2。高港深井泵的安裝
1。卸下機器（qì）和泵的（de）濾水器濾網，然（rán）後打開注水（shuǐ）和排氣（qì）螺栓，並用幹淨的水填充（chōng）電機的內腔。確保填充（chōng）它以防止錯誤填充。
並檢查電動（dòng）機的所有零件是否泄漏。
如果發現泄（xiè）漏，則應根據（jù）位置調整橡膠墊並擰（nǐng）緊螺栓。
2請仔細檢查電纜和連接器是否受傷（shāng）或損壞。如果發現任何問題，請及時包裹漏洞。
3用（yòng）500伏兆歐表測（cè）量的繞組電阻的絕緣電阻不少於l50兆歐。
4安裝保護開關和起動設備，並檢查電動機中的（de）水是否充滿，然後擰緊注水螺栓和空氣排放螺（luó）栓，然後安裝防護線和濾水器（qì）以（yǐ）安裝井孔。
。
5在高港深井泵的出水口安裝短水管段並將其夾緊用夾板將其向上（shàng）並落（luò）入井中，以便將夾板安放在井平台上。
6用一對夾板夾住另一部分水管，然（rán）後將其提起並放下以（yǐ）與短管連接水管法蘭。
提起（qǐ）起重鏈以卸下 對夾板，以便泵管下降並位於井口平（píng）台上。依次（cì）重複安（ān）裝，直到所（suǒ）有安裝完成為止。
7最後（hòu），戴上（shàng）人孔蓋，彎頭，閘閥出口管等（děng）。
8每（měi）次您（nín）要連接法蘭，添（tiān）加橡膠墊（diàn），並在對齊後（hòu）同時擰緊對（duì）角螺（luó）釘，以防止傾斜的（de）水泄漏。
9電纜應固定（dìng）在（zài）水管法（fǎ）蘭上的凹槽中，並且每個部分都應該用綁繩固定。下（xià）井（jǐng）時（shí）要小（xiǎo）心。該電（diàn）纜不能用作吊繩（shéng），更不用說電纜不會受（shòu）到傷害了。
10抽氣過程中發（fā）生了卡（kǎ）塞。為（wéi）克服堵塞點，請（qǐng）勿強行將泵降下以（yǐ）避免堵塞。
在（zài）11個大井中安裝泵時，不（bú）允許任何人掉下來。
12保護開關和起動設備應配備電（diàn）壓，電流表和指示燈，並應安裝在配電盤上並放置在井口平台周圍的適當位置。
＃3＃高港深井泵起動 ## ＃1使用500伏（fú）兆（zhào）歐表測量電機繞組對地麵（miàn）的絕緣電阻不少於5兆歐。
＃2＃檢查三相電源線，電壓是否符（fú）合要求以及各種儀器，保護設備和接線可以在（zài）關閉前（qián）關閉（bì）和啟動。
3啟動後，觀察電流和電壓是否在指定範圍內，是否有異常的操作聲音和振動現象。如果異常，請找（zhǎo）出原因並及時處理。
4。高港（gǎng）深井泵測試轉向
為（wéi）了確（què）定正確的電動機旋轉方向，應（yīng）在閥門關閉的情況下在兩個方向上操作泵。
通過交換三個
對於相功率的任何兩個相，請更改旋轉方向。
根據旋轉方向，壓力表的讀數會有所不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向。
打開閥門時，可（kě）以根據流量判斷旋（xuán）轉方向（xiàng），而較大（dà）的方向是正確的旋轉方向。
5。深井抽空\\ r＃n
1關閉開關以使（shǐ）其停止並等待5分鍾或更長時間（jiān），然（rán）後再重新啟動以防止電機（jī）溫度升高。更好（hǎo） 在停止（zhǐ）後切斷電源。
2禁止關閉保護開關，否則用鋁銅線增（zēng）加保險絲（sī）是（shì）錯誤的。
錯誤。
＃3＃3QJ高港潛水泵的連續停機時間不能超過14天，否（fǒu）則水中的（de）雜質會沉澱在軸承和葉輪之間的間隙中，甚至阻塞泵軸。
如果（guǒ）工作環境需要超過14天的停（tíng）機時間，則應至少每14天將其打開一次並運行5分鍾，以確（què）保可以隨時（shí）打開並使用該設備。
1。
QJ潛（qián）水高港深井泵在運行過程中（zhōng）應始終觀察電流，電壓表（biǎo）和（hé）水流，並力爭在額定條件（jiàn）下運行電動泵。
。
2。
閥應用於調節流量和（hé）升程，並且不（bú）得過載。
以下情況之一應立即停止：
1額定電壓下的電流超（chāo）過額定電流的20％;
2當電源電壓過高（gāo）時過高或過低，高於400V或低於360V;
3在額定揚程下，與正常情況相比，流速大大降低;
4絕緣電（diàn）阻更低大於0.5兆歐;
5當運動水位下降到泵的（de）吸入口時;
6當電氣設備和電路不符合要求時;
5 ＃7電動泵突然發出聲音或劇烈振動時;
8當保護（hù）開關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水（shuǐ）高港深井泵（bèng）必須不斷（duàn）觀察儀（yí）器，每半個月檢查一次電氣設（shè）備以測量電動機的（de）絕緣電阻，電阻（zǔ）值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小時（shí）的灌溉和排水將得到大修和保護，以更換損壞的消耗品。
5。
QJ潛水高港深井泵的裝卸：
1斷開電源並斷（duàn）開電纜;
2使用安裝工具逐漸卸下水管，閘閥和彎頭，然後使用夾板將泵從井蓋中提出，並（bìng）使用另一對夾板夾住水管（guǎn）的下一部分。這樣，泵被一一提升出井。
在提升過（guò）程中，發現
如果卡住，則無法強行提升，應該向上，向（xiàng）下，向左和向右移動以克服卡塞點，從（cóng）而（ér）安全提升並卸下;
3卸下電線保護板，濾水器，並從導線和三芯電纜（lǎn）或扁平電（diàn）纜連（lián）接器上切下電纜;
4卸下聯軸器的鎖緊環，拆下固定螺釘，然後拆下連接螺栓以分離電動機和泵；
5釋放電動機內部的水；
＃6＃拆（chāi）卸泵：
＃ ##使用拆卸扳手卸下進水部分，並使（shǐ）用拆（chāi）卸缸撞擊泵下部的錐（zhuī）套。葉（yè）輪鬆動後，卸下葉輪，錐套並卸下擋板。
上導流（liú）板，止回閥等。
7電機拆卸：
根據
