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產品知識

潛水泵電流過高是何(hé)原因呢?

來源:新思(sī)路泵業        發布(bù)時間:2020-07-01       統計144358 次瀏覽

  電動機電流高時(shí),常常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電流過高的(de)原因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的(de)原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過(guò)高


  當電源電壓過高時,電(diàn)動機反電動勢、磁通及磁通(tōng)密度均隨(suí)之增大。由於鐵損耗的大小與(yǔ)磁(cí)通密(mì)度平方(fāng)成正比,則鐵損耗增(zēng)加,導(dǎo)致鐵心過(guò)熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大(dà),使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電(diàn)源電壓過低


  電源(yuán)電壓過低時,若電動(dòng)機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線(xiàn)的銅(tóng)損耗增大,致使(shǐ)定、轉(zhuǎn)子繞組過熱。


  3、高港潛水泵電源(yuán)電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行(háng)的(de)二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因(yīn)此,對於三相電機一般不適用熔(róng)斷器進行保(bǎo)護。


  4、高港潛水泵三(sān)相電源不(bú)平衡(héng)


  當三相電源不平衡時(shí),會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述(shù)可見,當電動機過熱時,應(yīng)首先考慮電(diàn)源方麵的原因(yīn)(軟啟動、變頻器(qì)、伺服驅動器亦可看作是(shì)電源)。確認電源方麵無問題後(hòu),再去考(kǎo)慮其他方麵因素(sù)。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時(shí),都將導致三相電(diàn)流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動(dòng)機繞組出現短路故障時,短路電(diàn)流比正常工作電流大(dà)得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機(jī)星角接法錯誤


  當三角形接法電動(dòng)機錯接成星形時,電動機仍帶滿負(fù)載運行,定子繞組流過的電(diàn)流要超過額定電流,乃至導致電動機自行(háng)停車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重(chóng)過熱,還將(jiāng)燒毀。當星(xīng)形連接的電動機錯接成三角形(xíng),或若幹個線(xiàn)圈組串成(chéng)一條支路的電動機錯接成二支路並(bìng)聯,都(dōu)將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線(xiàn)圈組(zǔ)或一相繞組接反時,都會導致三相電流(liú)嚴重不平衡,而使繞組(zǔ)過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動(dòng)機軸彎曲、裝配不好、軸(zhóu)承有毛病等(děng),均會使電動機電流增大,銅損耗及(jí)機械摩擦(cā)損耗(hào)增加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電(diàn)機性質


  1、環境溫度過(guò)高,使(shǐ)進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住,使(shǐ)進風不暢,造(zào)成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝(zhuāng)反,造成無風(fēng)或風量小(xiǎo)。


  5、未裝風(fēng)罩或電動(dòng)機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無(wú)一定的風路。


  返修電機問題


  返修的(de)電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生(shēng)電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞(rào)線式電動機與串接電阻器等不(bú)匹配,同時電動機作業頻繁(fán),也會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機振動過大也可能造成電動機(jī)電(diàn)流高,原因及處(chù)理(lǐ)方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶(dài)輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電(diàn)動機與負載軸線不對(duì)齊——檢查調整機組的(de)軸線


  4、電動(dòng)機安裝不妥——檢查安裝(zhuāng)情況及(jí)底腳螺絲


  5、負載突然(rán)過重——減輕負載



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