一（yī）、柱塞泵工作噪（zào）聲（shēng）過大及（jí）維修（xiū）處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而（ér）逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故而（ér）有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規（guī）定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況（kuàng），應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構（gòu）變量角過（guò）小（xiǎo）的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察（chá）配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。
要想將（jiāng）上述故暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧（qiǎo）熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置（zhì）的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
