高平（píng）管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝（zhuāng）置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特（tè）性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至（zhì）壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確定
①如（rú）果（guǒ）生（shēng）產工（gōng）藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產工（gōng）藝（yì）中隻給（gěi）出 高平管道增（zēng）壓泵對（duì）流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因（yīn）此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從（cóng）液（yè）體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度（dù）、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介（jiè）質中所含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用（yòng）泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓（yā）力差（chà）(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管（guǎn）徑、長度、管（guǎn）道附件種（zhǒng）類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常（cháng）流（liú）量，應（yīng）考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價（jià）格高（gāo），管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損（sǔn）失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運（yùn）行費用都增加。因此應（yīng）從技（jì）術和經濟的角度綜合（hé）考（kǎo）慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大（dà） 壓（yā）力。
③管道布置應盡（jìn）可（kě）能布置成直管，盡（jìn）量減小管道（dào）中的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
正常流（liú）量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損（sǔn）失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟的角度（dù）綜（zōng）合考慮（lǜ）。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
