一文（wén）詮釋汙水泵葉輪結構形（xíng）式（shì）

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一引見:

葉輪（lún）構造型式:

葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）便當，當（dāng）葉輪內形成梗塞時，能夠很（hěn）容易的清算及維修，但在（zài）長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會毀壞（huài）葉片上的壓差散布（bù）。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性遭到毀（huǐ）壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能（néng）上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。

旋流式（shì）葉輪:

采用該型式葉輪的汙（wū）水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強（qiáng）。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的狀況，在（zài）長期運轉中（zhōng）不會形成效（xiào）率嚴重降落的問題，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵（bèng）合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）擬（nǐ）平整。

閉（bì）式葉輪:

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在（zài）前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的（de）副葉片（piàn）能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作（zuò）用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機（jī）械（xiè）密封（fēng）起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。

流（liú）道式葉輪:

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一（yī）個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相（xiàng）差（chà）不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比（bǐ）擬平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特（tè）別適合（hé）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性（xìng）強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質（zhì）。在對（duì）保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲（qǔ）線較平整。