汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉（yè）輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是（shì）由（yóu）葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分（fèn）為四大（dà）類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種。
開（kāi）式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時（shí），能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加（jiā）大會毀（huǐ）壞葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的（de）旋（xuán）渦損失，而且會使泵的（de）軸向（xiàng）力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭（zāo）到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整（zhěng）。
旋（xuán）流（liú）式葉輪:
采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪（lún）局部或全部縮（suō）離壓水室流（liú）道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能較強。顆粒在壓水室內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身（shēn）不產生能（néng）量，隻是在流道內和（hé）液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加（jiā）大（dà）的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴（yán）重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）合（hé）適於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定（dìng），采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋（gài）板（bǎn）上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不隻起均衡軸向力（lì）的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起維護作用。但該（gāi）型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水（shuǐ）介質。
流道式葉輪（lún）:
該（gāi）種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪（lún）番道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比（bǐ）擬平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋（xuán）離心式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對保送物的毀壞性（xìng）小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的（de）場所下具有明顯的特性。
從性能（néng）上（shàng）來講，該（gāi）泵具（jù）有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
