液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立（lì）正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液（yè）壓係漏（lòu）油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是（shì）油管破裂、接頭鬆（sōng）動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是（shì）液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易（yì）被發現，有時（shí）還需（xū）借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配（pèi）錯誤：
1、油泵（bèng）齒輪與泵殼的（de）配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼（ké）或采（cǎi）用鑲（xiāng）套法修複，保證油泵齒輪齒（chǐ）頂（dǐng）與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓（yā）油（yóu）腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後（hòu）軸套下麵加補償墊片，補（bǔ）償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封（fēng）圈安放（fàng）的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在（zài）2個（gè）軸套（tào）[螺旋油溝的軸套)結合麵（miàn）處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證（zhèng）導向鋼絲能同時將2個軸套按被（bèi）動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使（shǐ）2個軸套平麵（miàn）貼合（hé）緊密。
4、在拆裝油泵（bèng）時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方（fāng）法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠（jiāo）圈應裝在吸（xī）油（yóu）腔口一（yī）側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封（fēng）膠圈（quān）會很快損壞，造成（chéng）高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
