加藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐（chēng）滾（gǔn）針間的摩（mó）擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如（rú）果是輕（qīng）微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位（wèi）軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也（yě）要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損（sǔn）之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連（lián）接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
