1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度（dù）比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的（de）比（bǐ）較（jiào）好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為（wéi）一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多（duō）在（zài）硝酸中（zhōng）被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很（hěn）強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸（suān）材料（liào），含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或（huò）含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化（huà）工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工（gōng）玻（bō）璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料（liào）均可，但為了（le）清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好（hǎo）。
