潛水泵故障原因及處理（lǐ）辦法

　　㈠、潛水泵在運行過程中常出現流量不足或（huò）不出水的原因及處理方法：

　　(1)水（shuǐ）泵安（ān）裝高度過高，使得葉輪浸沒深度（dù）不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運（yùn）轉前先空轉電動機，核對轉向使（shǐ）之與水（shuǐ）泵一致；使用過程中出（chū）現上述情況應（yīng）檢查電源相（xiàng）序是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪（lún）的堵塞物，經常打撈蓄水池（chí）內（nèi）雜物（wù）。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵（dǔ）塞。清（qīng）理雜物或更換耐磨圈（quān）。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過（guò）高。尋找水質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪（lún）脫落或（huò）損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單（dān）向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加（jiā）裝或（huò）更換（huàn）單向閥門。

　　㈡、潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法（fǎ）蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動（dòng）；修（xiū）理或（huò）更換葉輪

　　(4)水泵上（shàng）下軸（zhóu）承損壞；更換（huàn）水泵的上下軸承。

　　㈢、潛水泵造成電流過大電（diàn）機過載或超（chāo）溫的主要原因：

　　(1)工作（zuò）電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調（diào）整輸電壓。

　　(2)水泵內部有動（dòng）靜部件擦碰或葉輪與（yǔ）密封圈磨擦；判斷（duàn）磨擦部件位置，消除故（gù）障。

　　(3)揚程低、流量大造（zào）成電（diàn）動機功（gōng）率（lǜ）與水泵特性不符；調整閥門降低（dī）流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的（de）密度較大或粘度較高；檢查水質變化原（yuán）因，改變（biàn）水泵的（de）工（gōng）作條件

　　(5)軸承損壞；更換電（diàn）機兩端的軸承（chéng）

　　㈣、潛水泵絕緣電阻偏低（dī）其主要原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒（méi）在水（shuǐ）中或（huò）電源線（xiàn）、信號線破（pò）損引（yǐn）起進（jìn）水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機（jī）械密封磨損或沒（méi）安裝到位；更換上（shàng）下機械密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈老（lǎo）化，失去（qù）作用；更換所有（yǒu）密（mì）封圈，烘幹電機。

　　㈤、潛水泵管（guǎn）路（lù）中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處理（lǐ）方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接頭未處理（lǐ）好；

　　③法蘭螺栓（shuān）未用合（hé）理的方式擰緊；有缺（quē）陷的管子應予以修複甚至更換，對接管（guǎn）子的中心偏離過大的應拆掉重排，對（duì）準後連（lián）接（jiē）螺栓應在基本自由的狀態下插（chā）入（rù）擰緊，管路全部（bù）安裝完後，應（yīng）進行係統的（de）耐（nài）壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。

　　㈥潛（qián）水泵（bèng）內部泄漏：

　　潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸（zhóu）承浸水、報（bào）警係（xì）統報警，迫使機組停止運行。

　　其主要（yào）原因：潛水泵的動密封(機械密封（fēng）)或靜（jìng）密封(電（diàn）纜進口（kǒu）專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信（xìn）號如浸水、泄漏、濕度等報警（jǐng）停機；安裝前，應檢查各（gè）密封部件的質量；安裝時必須（xū）保證各（gè）密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係（xì）統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有（yǒu）損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對拆（chāi）卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦潛水泵（bèng）停機時（shí）倒轉：

　　1、水泵電動機（jī）斷電後水泵會發（fā）生倒轉，主要原因是因為出水管道中的止回（huí）閥或拍（pāi）門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍（pāi）門中心是否對準，啟閉應靈（líng）活自如。運行時經常檢查止回閥或（huò）拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質（zhì）量（liàng）的（de）止回閥或拍門。