礦用耐磨汙水泵材質（zhì）如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各種不（bú）鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸（shū）送（sòng）鹽酸的（de）比較好的選擇。

　　2、硫（liú）酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是（shì）用途非（fēi）常廣泛的（de）重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的（de）耐蝕性，但它不適（shì）合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號（hào）合（hé）金製造（zào），但是他們（men）鑄造及（jí）加（jiā）工難度都很大（dà）大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸（suān）

　　作為（wéi）一種具（jù）有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有（yǒu）機（jī）酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫（wēn）高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用（yòng）普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明（míng）顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑（sù）料（liào）泵等（děng）。

　　6、氨（ān）（氫氧化氨）

　　氨（ān）（氫氧（yǎng）化氨（ān））大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海（hǎi）水類

　　像海水這（zhè）類介質，普通鋼（gāng）鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可（kě）能因（yīn）氯離子而引（yǐn）起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。