加藥齒輪泵(bèng)的(de)維修方法:
1、齒(chǐ)輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損(sǔn)主要是因為軸兩(liǎng)端與支撐滾針(zhēn)間的摩擦磨損,使軸(zhóu)徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬銘(míng)來(lái)加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼重(chóng)新製造,軸毛坯經粗、精車後,軸承部位(wèi)要熱處(chù)理,硬度為hrc60-65,然後再經磨削,使軸承(chéng)配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和(hé)圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位(wèi)按(àn)h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損(sǔn)主要是吸油區段(duàn)圓弧形工作麵。如果出現(xiàn)輕微麻損,可用(yòng)油(yóu)石修磨去毛刺後使用(yòng)。泵體是由(yóu)鑄鐵鑄造毛壞成型,出現(xiàn)嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複,則泵體寬度(dù)尺寸也要改(gǎi)變,與齒輪兩端修磨去(qù)掉的尺寸相等(děng),重(chóng)新加工(gōng)後(hòu)的泵體兩端麵應達到圖(tú)3所示的技術要求。
3、齒輪(lún)泵兩端蓋磨損之後齒輪泵(bèng)的端蓋用鑄鐵製造,出現磨損(sǔn)現象後,輕微(wēi)的(de)可在平板上研磨修平,磨損比(bǐ)較嚴重時應在(zài)平麵磨(mó)床上(shàng)磨削修平。修磨後的(de)端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩(liǎng)端麵的平行度(dù)允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用(yòng)滾針軸承的維修更換泵中零件維(wéi)修後,軸承(chéng)滾針應更換。對滾針要求是:全部滾(gǔn)針直徑的尺寸(cùn)誤差不應超(chāo)過(guò)0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配(pèi)合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內,滾針間要相互平行布置。