礦用耐（nài）磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃（nóng）度比較高的時（shí）候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和（hé）金屬材料相反，絕大多（duō）數（shù）非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇。

　　2、硫酸

　　作（zuò）為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和（hé）鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用（yòng）高矽鑄（zhù）鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他們鑄造及（jí）加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具（jù）有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟（jì）的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注（zhù）意（yì）的是含（hán）鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常采用（yòng）鈦及鈦合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽（xiù）鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都（dōu）可以用鋼鐵材（cái）質（zhì），也有（yǒu）許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對（duì）於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均（jun1）可用（yòng）於（yú）常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮（tóng）類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。