一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及（jí）維修處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因（yīn）在（zài）幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題（tí）有空氣被（bèi）泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了（le）容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打（dǎ）開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管（guǎn）段連接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增（zēng）大內（nèi）泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體（tǐ）或柱塞（sāi）與缸體（tǐ）間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓（yā）力表9指（zhǐ）針出（chū）現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油（yóu）路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將（jiāng）漏氣的情（qíng）況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪（péi），找準原（yuán）因，確定（dìng）正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做（zuò）好相應調試工作（zuò），並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
