固安(ān)管道增壓泵對(duì)流量及輸送的介質(zhì)都沒有太高的要求,因此增(zēng)壓泵的選擇主(zhǔ)要是考(kǎo)慮流量和揚程的(de)合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液(yè)體性質、管路布置以及操(cāo)作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特(tè)性:介質名稱、比重、粘(zhān)度、腐蝕性、毒性等。
②介(jiè)質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多(duō)少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝(yì)流程中(zhōng)可以忽略管道(dào)係統中(zhōng)的泄漏(lòu)量,但必須(xū)考慮工藝變化時對流量的影響(xiǎng)。農(nóng)業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸(xī)水(shuǐ)池壓力(lì),排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係(xì)統數據(管徑、長度、管(guǎn)道附件種類及數目,吸(xī)水(shuǐ)池至壓(yā)水池的幾何標高等)。
2.確定(dìng)流量揚(yáng)程
流量的確定
①如果(guǒ)生(shēng)產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更(gèng)大 流量考(kǎo)慮。
②如果(guǒ)生產工藝中隻給出 固安管道增(zēng)壓泵對流量及(jí)輸(shū)送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇(zé)主要(yào)是考(kǎo)慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主(zhǔ)要是根據(jù)工藝流程,給排水要求(qiú),從(cóng)液體輸(shū)送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操(cāo)作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比(bǐ)重(chóng)、粘度(dù)、腐蝕性、毒性等。
②介質中(zhōng)所含(hán)固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所(suǒ)需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮(lǜ)工藝變化時對流量(liàng)的影響。農業(yè)用泵如果是采用明渠輸水(shuǐ),還必須考慮(lǜ)滲(shèn)漏及蒸發量。
⑤壓力(lì):吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管(guǎn)道係統數(shù)據(管徑、長度、管道(dào)附件(jiàn)種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量(liàng)揚程
流量(liàng)的確定
①如果生產(chǎn)工藝中(zhōng)已給出最小、正常(cháng)、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給(gěi)出正常流量,應考慮(lǜ)留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積(jī)流量。
對於ns>100的大(dà)流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低(dī)劣和運(yùn)行條件(jiàn)惡劣的泵,流量餘量應(yīng)取10%。
3.在設計布置管道時,應注意(yì)如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相(xiàng)同流量下、液流速(sù)度(dù)小,阻力損失小,但價格高,管道直徑(jìng)小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功(gōng)率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的(de)更大 壓(yā)力。
③管道布置應盡可能(néng)布置成直管,盡量減小(xiǎo)管(guǎn)道中的(de)附件和盡量縮小管道長度,必須(xū)轉彎的時候,彎頭的彎曲半(bàn)徑(jìng)應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的(de)排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵(bèng)的工況點,逆止閥在液體倒(dǎo)流時可防止泵(bèng)反轉,並使泵避免水錘的打擊(jī)。(當液體倒流時,會產生(shēng)巨大的反向壓力,使(shǐ)泵損壞)
正常(cháng)流(liú)量,應考慮留(liú)有一定的餘量。
③如果基本數據隻(zhī)給重量流量,應換算成體積(jī)流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵(bèng),流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對(duì)質量低劣和運行(háng)條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑(jìng),管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑(jìng)小,會導致阻力損失急(jí)劇增大,使所選泵的揚程增加(jiā),配帶功率增加,成本(běn)和運行(háng)費用都增加。因此應從技術和經濟(jì)的角度綜合考慮。
②排出管及(jí)其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布(bù)置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管(guǎn)道長度,必須轉彎的(de)時候,彎頭的彎曲(qǔ)半徑應該是管道直徑的(de)3~5倍,角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須(xū)裝設閥門(球閥或截止閥等(děng))和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的(de)打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)