汙水(shuǐ)泵和其它泵一樣,葉(yè)輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性(xìng)能的優劣,也就代表(biǎo)泵性能的優劣,汙水泵的(de)抗梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺(luó)旋(xuán)離心式四(sì)種。
開式半開式葉輪(lún)製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清(qīng)算(suàn)及維修(xiū),但(dàn)在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水(shuǐ)室(shì)內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀(huǐ)壞葉片上的壓差散布。不(bú)隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵(bèng)的軸向力加大,同時,由(yóu)於間隙加大,流道中液體的流態的穩定性遭到(dào)毀壞,使泵(bèng)產生(shēng)振動,該(gāi)種(zhǒng)型式葉輪不易於保送含大顆粒和(hé)長(zhǎng)纖(xiān)維的介質,從性能上講,該型(xíng)式葉輪效率(lǜ)低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的(de)92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的(de)汙水泵,由(yóu)於葉輪(lún)局部或全部縮離壓(yā)水室流道。所(suǒ)以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖(xiān)維的經過才能較強。顆粒在壓(yā)水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推(tuī)進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過(guò)程中,懸浮性顆粒(lì)或長(zhǎng)纖維不與葉片(piàn)接觸,葉片(piàn)多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不會形成效率嚴重(chóng)降落的問題,采用該型式葉輪的泵合(hé)適於抽送含有大顆(kē)粒(lì)和長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通(tōng)閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整(zhěng)。
閉式葉輪:
該型(xíng)式的葉輪正常效率較高。且在(zài)長期運轉中狀(zhuàng)況比擬穩定(dìng),采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且(qiě)能夠在前後蓋板上設置副葉片(piàn)。前蓋板上的副(fù)葉片(piàn)能夠減(jiǎn)少葉輪(lún)進口的旋渦損失和顆粒(lì)對密封環的磨損。後蓋板上的(de)副葉片不隻(zhī)起均衡軸向力的作(zuò)用,而且能夠避(bì)免懸浮性顆(kē)粒進入機械密封腔(qiāng)對機械密封起維(wéi)護作用。但該型式葉(yè)輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維(wéi))等末經處置的汙水介質(zhì)。
流道式葉輪:
該種葉輪(lún)屬於無葉片的葉(yè)輪,葉輪番道是一(yī)個從進口到出口的一個彎曲(qǔ)的流道。所以適(shì)合於抽送(sòng)含有大顆粒和長纖維的(de)介質。抗堵性好。
從性能上講(jiǎng),該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大(dà),但用該型式葉輪泵揚程曲線(xiàn)較為陡降。功率曲線比(bǐ)擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉(yè)輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉(yè)輪的葉片為扭曲的螺旋葉(yè)片,在錐形輪轂體上從(cóng)吸入口沿軸向延伸。該(gāi)型葉輪(lún)的汙水泵(bèng)兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒(lì)在葉片中(zhōng)流過時,不撞擊泵(bèng)內任何(hé)部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的(de)推進作用(yòng),懸浮顆(kē)粒的經過性(xìng)強,所以采用(yòng)該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒(lì)和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質(zhì)的毀壞有嚴厲請求的場(chǎng)所下具有明顯的特(tè)性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。