一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現（xiàn）:
4、液壓（yā）油粘度偏高，影（yǐng）響（xiǎng）了（le）泵自吸（xī）能力，降低了（le）容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油（yóu）管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的（de）同心度並調整
4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快（kuài）開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或（huò）柱塞與缸（gāng）體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力（lì）變大及漏氣（qì）等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵（miàn），修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進（jìn）油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上（shàng）述（shù）故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
