1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金（jīn）不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見化工（gōng）類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液（yè）都（dōu）可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻（zhī）要介（jiè）質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一（yī）下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類（lèi）
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護（hù）；各（gè）類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好。
