加藥齒輪泵（bèng）的維修方法

    加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為（wéi）0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技（jì）術要求。

    3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋（gài）磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重（chóng）時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵（miàn）對（duì）孔中心（xīn）線的（de）垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。