1、鹽（yán）酸
絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐（fǔ）蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料（liào）泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具（jù）有較好（hǎo）的耐硫酸性能（néng），采用（yòng）襯氟（fú）泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一（yī）切濃（nóng）度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良（liáng）的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸（zhēng）汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合（hé）金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以（yǐ）用鋼鐵（tiě）材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等（děng）
醇類（lèi）常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料（liào）；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般（bān）須采用塗（tú）料保（bǎo）護；各類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離（lí）子而引起局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼材料較好。
