礦用耐磨汙（wū）水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不（bú）住其腐（fǔ）蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的（de）耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵（tiě）有較好的耐（nài）蝕性（xìng），但它不適（shì）合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸（suān）介質也（yě）用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是（shì）一種更為經濟的選（xuǎn）擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟（fú）塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含（hán）鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含（hán）有其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份（fèn）摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿（jiǎn）液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要（yào）求（qiú）時（shí）可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫（qīng）氧化（huà）氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的（de）如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為了（le）清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水（shuǐ）這（zhè）類介（jiè）質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不（bú）太高（gāo），一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較（jiào）好。