加藥齒輪泵的（de）維修方（fāng）法

    加藥齒輪（lún）泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛（máo）刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨（mó）損（sǔn）時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪（lún）泵（bèng）的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的（de）可在平（píng）板（bǎn）上（shàng）研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾（gǔn）針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在（zài）0.01mm左（zuǒ）右;滾（gǔn）針裝（zhuāng）配時要（yào）按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內（nèi），滾針間要相（xiàng）互（hù）平行布置。