廣（guǎng）陵管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給（gěi）排水（shuǐ）要求，從液體輸（shū）送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考（kǎo）慮（lǜ）。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特（tè）性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略（luè）管道係統（tǒng）中的泄（xiè）漏量，但必須考慮（lǜ）工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統（tǒng）中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道（dào）係統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 廣陵管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的顆（kē）粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓（yā）力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量（liàng）。
③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質（zhì）量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理（lǐ）選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用（yòng）都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵（bèng）的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程（chéng）泵，流（liú）量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會（huì）導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因（yīn）此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
