一、齒輪泵（bèng）的工作（zuò）原（yuán）理
齒輪泵按工作（zuò）原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增（zēng）壓（yā）式（shì）泵三種（zhǒng）。
齒輪泵（bèng）的（de）性（xìng）能參數主要（yào）包括流量和揚程。流量是指單位（wèi）時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量（liàng），用Q表（biǎo）示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增（zēng）量，用（yòng）H表（biǎo）示，每一台泵都有特定（dìng）的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性（xìng）曲線上還標明推薦使用（yòng）的（de）性能（néng）區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機（jī）控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置（zhì）。齒輪（lún）泵主要用來輸（shū）送液體包括水、油、酸（suān）堿液、乳化（huà）液、懸乳液和（hé）液（yè）態金屬等，也可輸（shū）送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵（bèng）工作原理是由兩個（gè）齒輪相互齧合在一起而構成的。它是（shì）依靠齒輪（lún）的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體（tǐ）的，它屬於回轉（zhuǎn）泵，也可以認（rèn）為屬於容積泵。
齒輪泵的種（zhǒng）類較多。按齧合方式可（kě）以分為外齧合齒（chǐ）輪泵和內齧合齒（chǐ）輪泵;按輪齒的齒形可（kě）分為（wéi）正齒輪泵、斜齒輪泵和（hé）人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒（chǐ）輪怎麽處理?硬度高我們一起來談（tán）論一下齒輪泵硬度（dù）是（shì）怎樣處理的：
齒輪泵的（de）齒輪在工做（zuò）時在受扭轉和彎曲等交變負（fù）荷、衝擊負（fù）荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合（hé），表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度（dù）、高硬（yìng）度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述（shù）要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火（huǒ）原理（lǐ）：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入（rù）一定頻率的（de）交變（biàn）電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁（cí）感（gǎn）應作用（yòng）使工件內產生封（fēng）閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵（miàn）上的分布很不均勻，工件表層電流密（mì）度很（hěn）高，向內逐漸小，這種現象（xiàng）稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部（bù）的（de）電流密（mì）度差則越大，加熱層越薄。在（zài）加（jiā）熱層溫度超過鋼的臨界點溫度（dù）後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
