一、柱塞泵工作噪聲(shēng)過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在(zài)幹(gàn):
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空(kōng)氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油(yóu)管堵塞、油箱油麵偏低(dī)而逐漸上升(shēng),進而出現油管段漏氣(qì)或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安(ān)裝不合理,泵(bèng)軸、電機軸不具備一致的同心度,導(dǎo)致油泵軸承因(yīn)徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液(yè)壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積(jī)效(xiào)率。
維修(xiū)處理方法:
1、泵處於運轉狀態時(shí),將油泵加油打開,通過加油口排放(fàng)泵內空氣。
2、根據規定補(bǔ)足油液,疏(shū)通進氣管道,清洗濾清(qīng)器。查驗(yàn)油管段連接螺絲並緊固
3、查(chá)驗油泵Q與(yǔ)電機安裝的同心度並調整
4、采(cǎi)用適(shì)當粘度的液壓(yā)油,一(yī)日出現油溫過低的(de)情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定(dìng)的情況,發生原因包含:
1、若為(wéi)軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏(piān)小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨(mó)損,增大了內、外(wài)泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率(lǜ)導致壓力(lì)表9指針出現不穩定的情況。
處(chù)理(lǐ)方法:
1、將變量機構變量角(jiǎo)。適當加大,同時查驗(yàn)內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研(yán)配,更換柱塞:
3、進油管(guǎn)堵塞,液流阻力大,可對濾清器(qì)進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑(zhuó)一分析故陪(péi),找準原因,確定正(zhèng)確的(de)外理方法,而在拆裝柱塞泵內部(bù)各(gè)個元件時,必須(xū)保障自身已將安裝方法及拆卸(xiè)技巧熟練堂(táng)握,做好(hǎo)相應調試工作,並對安裝與設置的參(cān)數仔(zǎi)細核對。此外,也需要定(dìng)期開(kāi)展維修與保養工作(zuò),如此不但(dàn)能將柱塞泵發生故障的幾(jǐ)率減小,同(tóng)時也有利幹設備(bèi)使用壽命的延長(zhǎng)。