一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵（bèng）工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱（xiāng）油麵偏低（dī）而逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具（jù）備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積（jī）效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段（duàn）連（lián）接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的（de）同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表（biǎo）指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機（jī）構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸（xī）油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排（pái）除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況（kuàng）排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法（fǎ），而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧（qiǎo）熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期（qī）開展維（wéi）修與保養工作（zuò），如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設（shè）備使用壽（shòu）命的延長。
